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塑料復(fù)合銅箔，指由塑料基材和銅層通過(guò)粘合劑或其他復(fù)合工藝結(jié)合在一起的材料。塑料復(fù)合銅箔具備耐化學(xué)腐蝕、彎曲性能良好、易于加工、輕量化、電氣性能佳等優(yōu)勢(shì)，在航空航天、消費(fèi)電子、儲(chǔ)能系統(tǒng)以及汽車制造等領(lǐng)域擁有廣闊應(yīng)用前景。
塑料復(fù)合銅箔主要包括PP復(fù)合銅箔、PET復(fù)合銅箔、PI復(fù)合銅箔等類型。PP復(fù)合銅箔以聚丙烯（PP）為原材料制得，具備輕量化、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、耐潮濕等優(yōu)勢(shì)，可有效提升電池能量密度；PET復(fù)合銅箔以聚對(duì)苯二甲酸乙二酯（PET）為原材料制得，具備安全可靠性高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢(shì)；PI復(fù)合銅箔以聚酰亞胺為原材料制得，其制備難度較大，目前尚未實(shí)現(xiàn)規(guī)�；�生產(chǎn)和應(yīng)用。
塑料復(fù)合銅箔制備方法包括兩步法和三步法兩種。兩步法指以及PET、PP或PI為原材料，經(jīng)磁控濺射、水介質(zhì)電鍍等流程制得成品；三步法指利用磁控濺射、真空蒸鍍以及水介質(zhì)電鍍等流程制得成品，該法具備生產(chǎn)效率高、成品質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。
塑料復(fù)合銅箔在眾多領(lǐng)域擁有廣闊應(yīng)用前景，主要包括航空航天、消費(fèi)電子、儲(chǔ)能系統(tǒng)以及汽車制造等。在儲(chǔ)能系統(tǒng)領(lǐng)域，采用塑料復(fù)合銅箔制成的儲(chǔ)能電池，具備安全可靠性高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、能量密度高等優(yōu)勢(shì)，可用于電網(wǎng)儲(chǔ)能、風(fēng)能儲(chǔ)能以及太陽(yáng)能儲(chǔ)能系統(tǒng)中；在汽車制造領(lǐng)域，其可用于鋰離子電池集流體中，能夠滿足電動(dòng)汽車長(zhǎng)續(xù)航里程要求。
我國(guó)已布局塑料復(fù)合銅箔行業(yè)研發(fā)及生產(chǎn)賽道的企業(yè)包括勁嘉股份、璞泰來(lái)、阿石創(chuàng)、銅冠銅箔、萬(wàn)順新材、雙星新材、寶明科技、三孚新科、方邦股份、英聯(lián)股份等。寶明科技專注于LED背光源、鋰電復(fù)合銅箔、液晶面板的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售，其推出的PET復(fù)合銅箔具備良品率高、輕量化等特點(diǎn)，目前已在鋰離子電池制備過(guò)程中獲得應(yīng)用。據(jù)寶明科技企業(yè)半年報(bào)顯示，2024年上半年，公司鋰電復(fù)合銅箔實(shí)現(xiàn)營(yíng)收2.9萬(wàn)元。
塑料復(fù)合銅箔應(yīng)用前景廣闊，行業(yè)發(fā)展速度不斷加快，未來(lái)伴隨市場(chǎng)需求逐漸釋放，我國(guó)塑料復(fù)合銅箔行業(yè)景氣度將進(jìn)一步提升。與海外發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)塑料復(fù)合銅箔行業(yè)起步較晚，但發(fā)展勢(shì)頭迅猛，已有多家企業(yè)布局其研發(fā)及生產(chǎn)賽道，未來(lái)其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將日益激烈。